Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των συνηθισμένων τόρνων και των τόρνων CNC, γιατί το 99% των ανθρώπων είναι πρόθυμοι να χρησιμοποιήσουν τόρνους CNC;

1. Διαφορετικοί ορισμοί

Ο τόρνος CNC είναι απλά μια εργαλειομηχανή που ελέγχεται από αριθμούς.Πρόκειται για μια αυτόματη εργαλειομηχανή με αυτόματο έλεγχο προγράμματος.Ολόκληρο το σύστημα μπορεί να επεξεργαστεί λογικά τον κωδικό ελέγχου ή το πρόγραμμα που καθορίζεται από άλλες συμβολικές οδηγίες και στη συνέχεια να βάλει. Μεταγλωττίζονται αυτόματα και στη συνέχεια μεταγλωττίζονται ολοκληρωμένα, έτσι ώστε οι ενέργειες ολόκληρης της εργαλειομηχανής να μπορούν να επεξεργαστούν σύμφωνα με το αρχικό πρόγραμμα .
Η λειτουργία και η παρακολούθηση του τόρνου CNC της μονάδας ελέγχου αυτού του τόρνου CNC ολοκληρώνονται όλα στη μονάδα CNC, η οποία είναι ισοδύναμη με τον εγκέφαλο μιας συσκευής.Ο εξοπλισμός που συνήθως ονομάζουμε είναι κυρίως το κέντρο κατεργασίας του τόρνου ελέγχου δείκτη.
Οι συνηθισμένοι τόρνοι είναι οριζόντιοι τόρνοι που μπορούν να επεξεργαστούν διάφορους τύπους τεμαχίων όπως άξονες, δίσκους, δακτυλίους κ.λπ.
2, το εύρος είναι διαφορετικό

Ο τόρνος CNC δεν έχει μόνο ένα σύστημα CNC, έχει επίσης πολλές διαφορετικές τεχνολογίες και χρησιμοποιεί εντελώς διαφορετικές τεχνολογίες.Καλύπτει ένα ευρύ φάσμα.
Συμπεριλαμβανομένων τόρνων CNC, μηχανών φρεζαρίσματος CNC, κέντρων κατεργασίας CNC και κοπής σύρματος CNC και πολλών άλλων διαφορετικών τύπων.Μια τέτοια τεχνική είναι η χρήση συμβόλων ψηφιακής γλώσσας προγραμματισμού για τη μετατροπή και στη συνέχεια η επεξεργασία ολόκληρου του εργαλείου μηχανής που ελέγχεται από υπολογιστή.
3. Διαφορετικά πλεονεκτήματα

Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα από τη χρήση τόρνων CNC για την επεξεργασία προϊόντων σε σύγκριση με τις γενικές εργαλειομηχανές.Η χρήση τόρνων CNC για την επεξεργασία προϊόντων μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.Αφού σφίξετε ολόκληρο το τεμάχιο εργασίας, εισάγετε το προετοιμασμένο πρόγραμμα επεξεργασίας.
Ολόκληρη η εργαλειομηχανή μπορεί να ολοκληρώσει αυτόματα τη διαδικασία κατεργασίας.Σχετικά μιλώντας, όταν αλλάζονται τα κατεργασμένα εξαρτήματα, είναι συνήθως απαραίτητη μόνο η αλλαγή μιας σειράς προγραμμάτων CNC, επομένως, σε κάποιο βαθμό, αυτό μπορεί να συντομεύσει σημαντικά ολόκληρο τον χρόνο κατεργασίας.Σε σύγκριση με την κατεργασία της εργαλειομηχανής, η απόδοση παραγωγής μπορεί να βελτιωθεί περισσότερο.
Ο τόρνος CNC είναι μια από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες εργαλειομηχανές CNC.Χρησιμοποιείται κυρίως για την κοπή εσωτερικών και εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών τμημάτων άξονα ή τμημάτων δίσκου, εσωτερικές και εξωτερικές κωνικές επιφάνειες αυθαίρετων γωνιών κωνικότητας, περίπλοκες περιστρεφόμενες εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες και κυλινδρικά και κωνικά σπειρώματα κ.λπ., και μπορεί να εκτελέσει αυλάκωση, διάτρηση , reaming, reaming Τρύπες και τρύπες κ.λπ.

Η εργαλειομηχανή CNC επεξεργάζεται αυτόματα τα προς επεξεργασία εξαρτήματα σύμφωνα με το προ-προγραμματισμένο πρόγραμμα επεξεργασίας.Γράφουμε τη διαδρομή της διαδικασίας κατεργασίας, τις παραμέτρους της διαδικασίας, την τροχιά κίνησης του εργαλείου, τη μετατόπιση, τις παραμέτρους κοπής και τις βοηθητικές λειτουργίες του εξαρτήματος σε μια λίστα προγραμμάτων κατεργασίας σύμφωνα με τον κώδικα οδηγιών και τη μορφή προγράμματος που καθορίζονται από την εργαλειομηχανή CNC και στη συνέχεια καταγράφουμε το περιεχόμενο του τη λίστα προγραμμάτων.Στο μέσο ελέγχου, στη συνέχεια εισάγεται στη συσκευή αριθμητικού ελέγχου της εργαλειομηχανής αριθμητικού ελέγχου, κατευθύνοντας έτσι τη εργαλειομηχανή να επεξεργαστεί τα εξαρτήματα.
● Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας και σταθερή ποιότητα επεξεργασίας.

●Μπορεί να πραγματοποιηθεί σύνδεση πολλαπλών συντεταγμένων και να υποβληθούν σε επεξεργασία εξαρτήματα με πολύπλοκα σχήματα.

●Όταν αλλάζουν τα εξαρτήματα μηχανικής κατεργασίας, γενικά χρειάζεται αλλαγή μόνο του προγράμματος NC, γεγονός που μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο προετοιμασίας παραγωγής.

●Η ίδια η εργαλειομηχανή έχει υψηλή ακρίβεια και ακαμψία, και μπορεί να επιλέξει ευνοϊκή ποσότητα επεξεργασίας και η παραγωγικότητα είναι υψηλή (γενικά 3~5 φορές αυτή των συνηθισμένων εργαλειομηχανών).

●Η εργαλειομηχανή έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού, ο οποίος μπορεί να μειώσει την ένταση εργασίας.

●Υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας για τους χειριστές και υψηλότερες τεχνικές απαιτήσεις για το προσωπικό συντήρησης.
Προσδιορίστε τις απαιτήσεις διεργασίας των τυπικών εξαρτημάτων και της παρτίδας των προς επεξεργασία τεμαχίων και διατυπώστε τις λειτουργίες που πρέπει να έχουν οι τόρνοι CNC για την προετοιμασία εκ των προτέρων και την προϋπόθεση για την ορθολογική επιλογή των τόρνων CNC: να πληρούν τις απαιτήσεις διεργασίας των τυπικών εξαρτημάτων.

Οι απαιτήσεις διεργασίας των τυπικών εξαρτημάτων είναι κυρίως το δομικό μέγεθος, το εύρος επεξεργασίας και οι απαιτήσεις ακρίβειας των εξαρτημάτων.Σύμφωνα με τις απαιτήσεις ακρίβειας, δηλαδή την ακρίβεια διαστάσεων, την ακρίβεια τοποθέτησης και την τραχύτητα επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, επιλέγεται η ακρίβεια ελέγχου του τόρνου CNC.Επιλέξτε σύμφωνα με την αξιοπιστία, η οποία είναι η εγγύηση για τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και της αποδοτικότητας της παραγωγής.Η αξιοπιστία των εργαλειομηχανών CNC σημαίνει ότι όταν η εργαλειομηχανή εκτελεί τις λειτουργίες της υπό καθορισμένες συνθήκες, λειτουργεί σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς βλάβη.Δηλαδή, ο μέσος χρόνος μεταξύ των βλαβών είναι μεγάλος, ακόμα κι αν συμβεί βλάβη, μπορεί να ανακτηθεί σε σύντομο χρονικό διάστημα και να τεθεί ξανά σε χρήση.Επιλέξτε μια εργαλειομηχανή με λογική δομή, καλοκατασκευασμένη και μαζικής παραγωγής.Γενικά, όσο περισσότεροι χρήστες, τόσο μεγαλύτερη είναι η αξιοπιστία του συστήματος CNC.
Εξαρτήματα και εργαλεία εργαλειομηχανών

Τα αξεσουάρ εργαλειομηχανών, τα ανταλλακτικά και η χωρητικότητα εφοδιασμού τους, τα εργαλεία είναι πολύ σημαντικά για τόρνους CNC και κέντρα τόρνου που έχουν τεθεί σε παραγωγή.Όταν επιλέγετε μια εργαλειομηχανή, θα πρέπει να δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στη συμβατότητα των εργαλείων και των εξαρτημάτων.
Σύστημα ελέγχου

Οι κατασκευαστές επιλέγουν γενικά προϊόντα από τον ίδιο κατασκευαστή και τουλάχιστον αγοράζουν συστήματα ελέγχου από τον ίδιο κατασκευαστή, γεγονός που προσφέρει μεγάλη ευκολία στις εργασίες συντήρησης.Οι διδακτικές μονάδες, λόγω της ανάγκης των μαθητών να είναι καλά ενημερωμένοι, επιλέγουν διαφορετικά συστήματα και είναι σοφή επιλογή να είναι εξοπλισμένοι με διάφορα λογισμικά προσομοίωσης.

Σχέση τιμής-απόδοσης για επιλογή

Βεβαιωθείτε ότι οι λειτουργίες και η ακρίβεια δεν είναι αδρανείς ή χαμένες και μην επιλέγετε λειτουργίες που δεν σχετίζονται με τις ανάγκες σας.
Προστασία εργαλειομηχανών

Όταν απαιτείται, η εργαλειομηχανή μπορεί να εξοπλιστεί με πλήρως κλειστούς ή ημίκλειστους προφυλακτήρες και συσκευές αυτόματης αφαίρεσης τσιπ.

Κατά την επιλογή τόρνων CNC και κέντρων στροφής, οι παραπάνω αρχές θα πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη.

 

Αν και οι τόρνοι CNC έχουν ανώτερη ευελιξία επεξεργασίας από τους συνηθισμένους τόρνους, εξακολουθεί να υπάρχει ένα συγκεκριμένο κενό με τους συνηθισμένους τόρνους όσον αφορά την απόδοση παραγωγής ενός συγκεκριμένου εξαρτήματος.Ως εκ τούτου, η βελτίωση της απόδοσης των τόρνων CNC έχει γίνει το κλειδί και η ορθολογική χρήση των δεξιοτήτων προγραμματισμού και η προετοιμασία προγραμμάτων κατεργασίας υψηλής απόδοσης έχουν συχνά απροσδόκητα αποτελέσματα στη βελτίωση της απόδοσης των εργαλειομηχανών.
1. Ευέλικτη ρύθμιση σημείων αναφοράς

Ο τόρνος BIEJING-FANUC Power Mate O CNC έχει δύο άξονες, δηλαδή τον άξονα Z και τον άξονα εργαλείου X. Το κέντρο του υλικού της ράβδου είναι η αρχή του συστήματος συντεταγμένων.Όταν κάθε μαχαίρι πλησιάζει το υλικό της ράβδου, η τιμή των συντεταγμένων μειώνεται, η οποία ονομάζεται τροφοδοσία.Αντίθετα, όταν η τιμή της συντεταγμένης αυξάνεται, ονομάζεται ανάκληση.Όταν ανασύρετε στη θέση όπου ξεκίνησε το εργαλείο, το εργαλείο σταματά, αυτή η θέση ονομάζεται σημείο αναφοράς.Το σημείο αναφοράς είναι μια πολύ σημαντική έννοια στον προγραμματισμό.Μετά την εκτέλεση κάθε αυτόματου κύκλου, το εργαλείο πρέπει να επιστρέψει σε αυτή τη θέση για να προετοιμαστεί για τον επόμενο κύκλο.Επομένως, πριν από την εκτέλεση του προγράμματος, οι πραγματικές θέσεις του εργαλείου και του άξονα πρέπει να ρυθμιστούν ώστε να διατηρούνται συνεπείς οι τιμές των συντεταγμένων.Ωστόσο, η πραγματική θέση του σημείου αναφοράς δεν είναι σταθερή και ο προγραμματιστής μπορεί να προσαρμόσει τη θέση του σημείου αναφοράς ανάλογα με τη διάμετρο του εξαρτήματος, τον τύπο και την ποσότητα των εργαλείων που χρησιμοποιούνται και να συντομεύσει τη διαδρομή ρελαντί του εργαλείου.αυξάνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα.
2. Μετατρέψτε τη μέθοδο μηδέν σε ολόκληρο

Στις ηλεκτρικές συσκευές χαμηλής τάσης, υπάρχει μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων κοντού άξονα καρφίτσας, η αναλογία μήκους-διαμέτρου είναι περίπου 2~3 και η διάμετρος είναι ως επί το πλείστον κάτω από 3 mm.Λόγω του μικρού γεωμετρικού μεγέθους των εξαρτημάτων, είναι δύσκολο για τους συνηθισμένους τόρνους οργάνων να συσφίγγονται και η ποιότητα δεν είναι εγγυημένη.Εάν προγραμματιστεί σύμφωνα με τη συμβατική μέθοδο, μόνο ένα μέρος επεξεργάζεται σε κάθε κύκλο.Λόγω της μικρής αξονικής διάστασης, ο ολισθητήρας ατράκτου της εργαλειομηχανής παλινδρομεί συχνά στη ράγα οδήγησης του κρεβατιού του μηχανήματος και ο μηχανισμός σύσφιξης του τσοκ ελατηρίου κινείται συχνά.Αφού δουλέψετε για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα προκαλέσει υπερβολική φθορά στις ράγες οδηγών της εργαλειομηχανής, επηρεάζοντας την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας της εργαλειομηχανής και ακόμη και την απόρριψη της εργαλειομηχανής.Η συχνή δράση του μηχανισμού σύσφιξης του κολάρου θα προκαλέσει βλάβη στην ηλεκτρική συσκευή ελέγχου.Για την επίλυση των παραπάνω προβλημάτων, είναι απαραίτητο να αυξηθεί το μήκος τροφοδοσίας της ατράκτου και το διάστημα δράσης του μηχανισμού σύσφιξης του τσοκ κολέτ και ταυτόχρονα η παραγωγικότητα δεν μπορεί να μειωθεί.Επομένως, εάν πολλά μέρη μπορούν να υποστούν επεξεργασία σε έναν κύκλο μηχανικής κατεργασίας, το μήκος τροφοδοσίας του άξονα είναι πολλές φορές το μήκος ενός μεμονωμένου εξαρτήματος και μπορεί να επιτευχθεί ακόμη και η μέγιστη απόσταση κίνησης του άξονα και το χρονικό διάστημα δράσης της σύσφιξης ο μηχανισμός του τσοκ κολετ είναι αντίστοιχα εκτεταμένος.φορές το πρωτότυπο.Το πιο σημαντικό, ο βοηθητικός χρόνος του αρχικού μεμονωμένου εξαρτήματος διαιρείται σε πολλά μέρη και ο βοηθητικός χρόνος κάθε εξαρτήματος μειώνεται σημαντικά, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση παραγωγής.Για να πραγματοποιήσω αυτή την ιδέα, έχω την έννοια του κύριου προγράμματος και του υποπρογράμματος στον προγραμματισμό υπολογιστή σε υπολογιστή.Εάν το πεδίο εντολών που σχετίζεται με τις γεωμετρικές διαστάσεις του εξαρτήματος τοποθετείται σε ένα υποπρόγραμμα, το πεδίο εντολών που σχετίζεται με τον έλεγχο εργαλειομηχανών και το πεδίο εντολών των εξαρτημάτων κοπής τοποθετούνται σε ένα υποπρόγραμμα.Βάλτε το στο κύριο πρόγραμμα, κάθε φορά που επεξεργάζεται ένα μέρος, το κύριο πρόγραμμα θα καλεί το υποπρόγραμμα μία φορά καλώντας την εντολή υποπρογράμματος και αφού ολοκληρωθεί η μηχανική επεξεργασία, θα μεταβεί πίσω στο κύριο πρόγραμμα.Είναι πολύ ωφέλιμο να αυξήσετε ή να μειώσετε τον αριθμό των εξαρτημάτων που πρόκειται να υποβληθούν σε μηχανική επεξεργασία σε κάθε κύκλο καλώντας πολλές υπορουτίνες όταν πρέπει να επεξεργαστούν πολλά μέρη.Το πρόγραμμα επεξεργασίας που καταρτίζεται με αυτόν τον τρόπο είναι επίσης πιο συνοπτικό και σαφές, το οποίο είναι εύκολο να τροποποιηθεί και να διατηρηθεί.Αξίζει να σημειωθεί ότι, επειδή οι παράμετροι του υποπρογράμματος παραμένουν αμετάβλητες σε κάθε κλήση και οι συντεταγμένες του κύριου άξονα αλλάζουν συνεχώς, για προσαρμογή στο κύριο πρόγραμμα, πρέπει να χρησιμοποιούνται σχετικές δηλώσεις προγραμματισμού στο υποπρόγραμμα.
3. Μειώστε τη διαδρομή ρελαντί του εργαλείου

Στον τόρνο BIEJING-FANUC Power Mate O CNC, η κίνηση του εργαλείου γίνεται από τον βηματικό κινητήρα.Αν και υπάρχει μια εντολή γρήγορης τοποθέτησης σημείου G00 στην εντολή προγράμματος, εξακολουθεί να είναι αναποτελεσματική σε σύγκριση με τη μέθοδο τροφοδοσίας του συνηθισμένου τόρνου.υψηλός.Επομένως, για να βελτιωθεί η απόδοση της εργαλειομηχανής, πρέπει να βελτιωθεί η απόδοση λειτουργίας του εργαλείου.Η διαδρομή ρελαντί του εργαλείου αναφέρεται στην απόσταση που διανύει το εργαλείο όταν πλησιάζει το τεμάχιο εργασίας και επιστρέφει στο σημείο αναφοράς μετά την κοπή.Εφόσον η διαδρομή του εργαλείου στο ρελαντί μειώνεται, η απόδοση λειτουργίας του εργαλείου μπορεί να βελτιωθεί.(Για τόρνους CNC ελεγχόμενου σημείου, απαιτείται μόνο υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης, η διαδικασία τοποθέτησης μπορεί να είναι όσο το δυνατόν πιο γρήγορη και η διαδρομή κίνησης του εργαλείου σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας είναι άσχετη.) Όσον αφορά τη ρύθμιση εργαλειομηχανών, η αρχική θέση του εργαλείου θα πρέπει να τακτοποιηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο.Πιθανώς κοντά στο κοντάκι μπαρ.Όσον αφορά τα προγράμματα, σύμφωνα με τη δομή των εξαρτημάτων, χρησιμοποιήστε όσο το δυνατόν λιγότερα εργαλεία για τη μηχανική κατεργασία των εξαρτημάτων, έτσι ώστε τα εργαλεία να είναι όσο το δυνατόν πιο διασκορπισμένα κατά την εγκατάσταση και να μην παρεμβαίνουν μεταξύ τους όταν βρίσκονται πολύ κοντά στο μπαρ;από την άλλη πλευρά, λόγω του πραγματικού αρχικού Η θέση έχει αλλάξει από την αρχική και η θέση του σημείου αναφοράς του εργαλείου πρέπει να τροποποιηθεί στο πρόγραμμα ώστε να είναι συνεπής με την πραγματική κατάσταση.Ταυτόχρονα, με την εντολή ταχείας τοποθέτησης σημείου, η διαδρομή ρελαντί του εργαλείου μπορεί να ελεγχθεί εντός του ελάχιστου εύρους.Βελτιώνοντας έτσι την απόδοση μηχανικής κατεργασίας της εργαλειομηχανής.

4. Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους, εξισορροπήστε το φορτίο εργαλείου και μειώστε τη φθορά του εργαλείου
Αναπτυξιακή τάση

Από την είσοδό του στον 21ο αιώνα, με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας CNC και την επέκταση των πεδίων εφαρμογών, έχει διαδραματίσει ολοένα σημαντικότερο ρόλο στην ανάπτυξη ορισμένων σημαντικών βιομηχανιών (IT, αυτοκινήτου, ελαφριάς βιομηχανίας, ιατρικής περίθαλψης κ.λπ.) εθνικής οικονομίας και βιοπορισμού των ανθρώπων, γιατί αυτές οι βιομηχανίες Η ψηφιοποίηση του απαιτούμενου εξοπλισμού είναι μια σημαντική τάση στη σύγχρονη ανάπτυξη.Γενικά, οι τόρνοι CNC εμφανίζουν τις ακόλουθες τρεις τάσεις ανάπτυξης:

Υψηλή ταχύτητα και υψηλή ακρίβεια

Η υψηλή ταχύτητα και η ακρίβεια είναι οι αιώνιοι στόχοι της ανάπτυξης εργαλειομηχανών.Με την ταχεία ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας, η ταχύτητα αντικατάστασης των ηλεκτρομηχανολογικών προϊόντων επιταχύνεται και οι απαιτήσεις για την ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας της επεξεργασίας εξαρτημάτων είναι επίσης όλο και υψηλότερες.Προκειμένου να καλυφθούν οι ανάγκες αυτής της περίπλοκης και ευμετάβλητης αγοράς, οι τρέχουσες εργαλειομηχανές αναπτύσσονται προς την κατεύθυνση της κοπής υψηλής ταχύτητας, της ξηρής κοπής και της οιονεί ξηρής κοπής και η ακρίβεια κατεργασίας βελτιώνεται συνεχώς.Από την άλλη πλευρά, η επιτυχής εφαρμογή ηλεκτρικών ατράκτων και γραμμικών κινητήρων, κεραμικών ρουλεμάν, υψηλής ακρίβειας μεγάλης μολύβδου κούφιας εσωτερικής ψύξης και παξιμαδιών ισχυρής ψύξης χαμηλής θερμοκρασίας ζευγών σφαιρικών βιδών υψηλής ταχύτητας και γραμμικών ζευγών οδηγών με σφαιρικούς κλωβούς και άλλα λειτουργικά εξαρτήματα εργαλειομηχανών Η κυκλοφορία της εργαλειομηχανής δημιούργησε επίσης συνθήκες για την ανάπτυξη εργαλειομηχανών υψηλής ταχύτητας και ακριβείας.

Ο τόρνος CNC υιοθετεί έναν ηλεκτρικό άξονα, ο οποίος ακυρώνει συνδέσμους όπως ιμάντες, τροχαλίες και γρανάζια, μειώνει σημαντικά την περιστροφική αδράνεια της κύριας μετάδοσης κίνησης, βελτιώνει τη δυναμική ταχύτητα απόκρισης και την ακρίβεια εργασίας του άξονα και λύνει πλήρως το πρόβλημα των ιμάντων και τροχαλίες όταν ο άξονας λειτουργεί με υψηλή ταχύτητα.Θέματα κραδασμών και θορύβου.Η χρήση της ηλεκτρικής δομής του άξονα μπορεί να κάνει την ταχύτητα του άξονα να φτάσει πάνω από 10000r/min.
Ο γραμμικός κινητήρας έχει υψηλή ταχύτητα κίνησης, καλά χαρακτηριστικά επιτάχυνσης και επιβράδυνσης και έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά απόκρισης και ακόλουθη ακρίβεια.Η χρήση γραμμικού κινητήρα ως σερβοκινητήρας εξαλείφει τον ενδιάμεσο σύνδεσμο μετάδοσης της σφαιρικής βίδας, εξαλείφει το κενό μετάδοσης (συμπεριλαμβανομένης της αντίστροφης κίνησης), η αδράνεια κίνησης είναι μικρή, η ακαμψία του συστήματος είναι καλή και μπορεί να τοποθετηθεί με ακρίβεια σε υψηλή ταχύτητα, επομένως βελτιώνοντας σημαντικά την ακρίβεια του Servo.

Λόγω της μηδενικής απόστασης προς όλες τις κατευθύνσεις και της πολύ μικρής τριβής κύλισης, το ζεύγος οδηγών γραμμικής κύλισης έχει μικρή φθορά και αμελητέα παραγωγή θερμότητας και έχει πολύ καλή θερμική σταθερότητα, η οποία βελτιώνει την ακρίβεια τοποθέτησης και την επαναληψιμότητα της όλης διαδικασίας.Μέσω της εφαρμογής γραμμικού κινητήρα και ζεύγους οδηγών γραμμικής κύλισης, η ταχεία ταχύτητα κίνησης της εργαλειομηχανής μπορεί να αυξηθεί από 10-20m/mim σε 60-80m/min και η υψηλότερη είναι 120m/min.
Υψηλή αξιοπιστία

Η αξιοπιστία των εργαλειομηχανών CNC είναι βασικός δείκτης της ποιότητας των εργαλειομηχανών CNC.Είτε η εργαλειομηχανή CNC μπορεί να ασκήσει υψηλή απόδοση, υψηλή ακρίβεια και υψηλή απόδοση και να αποκομίσει καλά οφέλη, το κλειδί εξαρτάται από την αξιοπιστία της.

Σχεδιασμός τόρνου CNC CAD, δομική διαμόρφωση σχεδιασμού

Με τη διάδοση των εφαρμογών υπολογιστών και την ανάπτυξη της τεχνολογίας λογισμικού, η τεχνολογία CAD έχει αναπτυχθεί ευρέως.Το CAD όχι μόνο μπορεί να αντικαταστήσει την κουραστική εργασία σχεδίασης με χειρωνακτική εργασία, αλλά το πιο σημαντικό, μπορεί να πραγματοποιήσει επιλογή σχεδίου σχεδίου και στατική και δυναμική ανάλυση χαρακτηριστικών, υπολογισμό, πρόβλεψη και βελτιστοποίηση ολοκληρωμένης μηχανής μεγάλης κλίμακας και μπορεί να πραγματοποιήσει δυναμική προσομοίωση κάθε τμήματος εργασίας ολόκληρου του μηχανήματος..Με βάση τη σπονδυλωτότητα, το τρισδιάστατο γεωμετρικό μοντέλο και το ρεαλιστικό χρώμα του προϊόντος μπορούν να φανούν στο στάδιο του σχεδιασμού.Η χρήση του CAD μπορεί επίσης να βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα της εργασίας και να βελτιώσει το ποσοστό επιτυχίας της εφάπαξ σχεδίασης, συντομεύοντας έτσι τον δοκιμαστικό κύκλο παραγωγής, μειώνοντας το κόστος σχεδιασμού και βελτιώνοντας την ανταγωνιστικότητα της αγοράς.


Ώρα δημοσίευσης: 28 Μαΐου 2022