Η κατεργασία με νήματα είναι μια από τις σημαντικότερες εφαρμογές των κέντρων κατεργασίας CNC.Η ποιότητα κατεργασίας και η απόδοση των νημάτων θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα μηχανικής κατεργασίας των εξαρτημάτων και την απόδοση παραγωγής των κέντρων μηχανουργικής κατεργασίας.
Με τη βελτίωση της απόδοσης των κέντρων κατεργασίας cnc και τη βελτίωση των εργαλείων κοπής, η μέθοδος του σπειρώματος επίσης βελτιώνεται συνεχώς και η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητα του σπειρώματος βελτιώνονται επίσης σταδιακά.Προκειμένου οι τεχνικοί να μπορούν να επιλέγουν εύλογα μεθόδους σπειρώματος κατά την επεξεργασία, να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής και να αποφύγουν ατυχήματα ποιότητας, διάφορες μέθοδοι σπειρώματος που χρησιμοποιούνται συνήθως στα κέντρα κατεργασίας CNC στην πράξη συνοψίζονται ως εξής:
1. Πατήστε μέθοδος επεξεργασίας
1.1 Ταξινόμηση και χαρακτηριστικά επεξεργασίας βρύσης
Η χρήση βρύσων για την επεξεργασία οπών με σπείρωμα είναι η πιο κοινή μέθοδος επεξεργασίας.Είναι κατάλληλο κυρίως για οπές με σπείρωμα με μικρές διαμέτρους (D<30) και απαιτήσεις ακρίβειας χαμηλής θέσης οπής.
Στη δεκαετία του 1980, υιοθετήθηκαν μέθοδοι ευέλικτης κοπής για τρύπες με σπείρωμα, δηλαδή, χρησιμοποιήθηκε ένα εύκαμπτο τσοκ για να συγκρατήσει τη βρύση και το τσοκ κτύπημα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί για αξονική αντιστάθμιση για να αντισταθμίσει την τροφοδοσία που προκαλείται από την ασύγχρονη τροφοδοσία της μηχανής. εργαλείο και την ταχύτητα περιστροφής του άξονα.Δώστε το σφάλμα για να εξασφαλίσετε το σωστό βήμα.Το εύκαμπτο τσοκ κρούσης έχει πολύπλοκη δομή, υψηλό κόστος, εύκολη ζημιά και χαμηλή απόδοση επεξεργασίας.Τα τελευταία χρόνια, η απόδοση των κέντρων κατεργασίας CNC έχει βελτιωθεί σταδιακά και η λειτουργία άκαμπτου χτυπήματος έχει γίνει η βασική διαμόρφωση των κέντρων κατεργασίας CNC.
Επομένως, το άκαμπτο χτύπημα έχει γίνει η κύρια μέθοδος σπειρώματος επί του παρόντος.
Δηλαδή, η βρύση συσφίγγεται με ένα άκαμπτο κολάρο και η τροφοδοσία του άξονα και η ταχύτητα του άξονα ελέγχονται από την εργαλειομηχανή.
Σε σύγκριση με το εύκαμπτο τσοκ, το ελατηριωτό τσοκ έχει απλή δομή, χαμηλή τιμή και μεγάλη γκάμα χρήσεων.Εκτός από το να συγκρατεί βρύσες, μπορεί επίσης να κρατήσει εργαλεία όπως μύλους και τρυπάνια, τα οποία μπορούν να μειώσουν το κόστος του εργαλείου.Ταυτόχρονα, το άκαμπτο χτύπημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κοπή υψηλής ταχύτητας, το οποίο βελτιώνει την απόδοση του κέντρου μηχανικής κατεργασίας και μειώνει το κόστος κατασκευής.
1.2 Προσδιορισμός της κάτω οπής με σπείρωμα πριν από το χτύπημα
Η επεξεργασία της κάτω οπής του νήματος έχει μεγάλη επίδραση στη διάρκεια ζωής της βρύσης και στην ποιότητα της επεξεργασίας του νήματος.Συνήθως, η διάμετρος του τρυπανιού με σπείρωμα πυθμένα επιλέγεται κοντά στο ανώτερο όριο της ανοχής της διαμέτρου της οπής με σπείρωμα,
Για παράδειγμα, η διάμετρος της κάτω οπής της οπής με σπείρωμα M8 είναι Ф6,7+0,27 mm και η διάμετρος του τρυπανιού είναι Ф6,9 mm.Με αυτόν τον τρόπο, μπορεί να μειωθεί το όριο μηχανικής κατεργασίας της βρύσης, να μειωθεί το φορτίο της βρύσης και να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής της βρύσης.
1.3 Επιλογή βρυσών
Κατά την επιλογή μιας βρύσης, πρώτα από όλα πρέπει να επιλέγεται η αντίστοιχη βρύση ανάλογα με το υλικό που πρόκειται να επεξεργαστεί.Η εταιρεία εργαλείων παράγει διαφορετικούς τύπους βρυσών ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά που πρόκειται να επεξεργαστούν και πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην επιλογή.
Επειδή οι βρύσες είναι πολύ ευαίσθητες στο προς επεξεργασία υλικό σε σύγκριση με φρέζες και βαρετά εργαλεία.Για παράδειγμα, η χρήση βρύσων για την επεξεργασία χυτοσιδήρου για την επεξεργασία εξαρτημάτων αλουμινίου είναι εύκολο να προκαλέσει απώλεια νήματος, τυχαίες πόρπες ή ακόμα και θραύση της βρύσης, με αποτέλεσμα τα τεμάχια κατεργασίας να απορριφθούν.Δεύτερον, πρέπει να δοθεί προσοχή στη διαφορά μεταξύ των κρουνών διαμπερούς και των κρουνών τυφλών οπών.Ο μπροστινός οδηγός των κρουνών διαμπερούς οπής είναι μακρύτερος και η αφαίρεση τσιπ είναι η αφαίρεση μπροστινού τσιπ.Το μπροστινό άκρο του οδηγού τυφλής οπής είναι κοντό και η εκκένωση τσιπ είναι η εκκένωση του πίσω τσιπ.Οι τυφλές οπές επεξεργάζονται με κρουνούς διαμπερούς οπής και το βάθος του σπειρώματος δεν είναι εγγυημένο.Επιπλέον, εάν χρησιμοποιείται εύκαμπτο τσοκ, θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι η διάμετρος του στελέχους της βρύσης και το πλάτος του τετραγώνου πρέπει να είναι ίδια με αυτό του τσοκ.η διάμετρος του στελέχους της βρύσης για άκαμπτο χτύπημα πρέπει να είναι ίδια με τη διάμετρο του χιτωνίου ελατηρίου.Εν ολίγοις, μόνο μια λογική επιλογή βρυσών μπορεί να εξασφαλίσει την ομαλή εξέλιξη της επεξεργασίας.
1.4 Προγραμματισμός NC της κατεργασίας με βρύση
Ο προγραμματισμός της κατεργασίας με βρύση είναι σχετικά απλός.Τώρα το κέντρο μηχανικής κατεργασίας γενικά στερεοποιεί την υπορουτίνα χτυπήματος, απλώς αντιστοιχίστε κάθε τιμή παραμέτρου.Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι διαφορετικά συστήματα αριθμητικού ελέγχου έχουν διαφορετικές μορφές υποπρογραμμάτων και οι έννοιες ορισμένων παραμέτρων είναι διαφορετικές.
Για παράδειγμα, το σύστημα ελέγχου SIEMEN840C, η μορφή προγραμματισμού του είναι: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_.Χρειάζεται μόνο να εκχωρήσετε αυτές τις 12 παραμέτρους κατά τον προγραμματισμό.
2. Μέθοδος φρεζαρίσματος με νήματα
2.1 Χαρακτηριστικά φρεζαρίσματος με νήματα
Το φρεζάρισμα με νήματα είναι η χρήση του εργαλείου φρεζαρίσματος με νήματα, της σύνδεσης τριών αξόνων του κέντρου μηχανικής κατεργασίας, δηλαδή της κυκλικής παρεμβολής του άξονα X, Y και της γραμμικής τροφοδοσίας της μεθόδου φρεζαρίσματος άξονα Z για την επεξεργασία του νήματος.
Το φρεζάρισμα με νήματα χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία νημάτων μεγάλων οπών και οπών με σπείρωμα από δύσκολα στη μηχανή υλικών.Έχει κυρίως τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
(1) Η ταχύτητα επεξεργασίας είναι γρήγορη, η απόδοση είναι υψηλή και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι υψηλή.Το υλικό του εργαλείου είναι γενικά υλικό καρβιδίου με τσιμέντο και η ταχύτητα κοπής είναι γρήγορη.Το εργαλείο κατασκευάζεται με υψηλή ακρίβεια, επομένως η ακρίβεια φρεζαρίσματος με νήματα είναι υψηλή.
(2) Τα εργαλεία φρεζαρίσματος έχουν ευρύ φάσμα εφαρμογών.Εφόσον το βήμα είναι το ίδιο, ανεξάρτητα από το αριστερό ή το δεξιό νήμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα εργαλείο, το οποίο είναι ευεργετικό για τη μείωση του κόστους του εργαλείου.
(3) Το φρεζάρισμα αφαιρείται εύκολα και κρυώνει.Σε σύγκριση με τις βρύσες, η κατάσταση κοπής είναι καλύτερη.Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για επεξεργασία νημάτων δύσκολα στη μηχανή υλικών όπως αλουμίνιο, χαλκός και ανοξείδωτος χάλυβας.
Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για το σπείρωμα μεγάλων τμημάτων και τμημάτων πολύτιμων υλικών, τα οποία μπορούν να εξασφαλίσουν την ποιότητα του σπειρώματος και την ασφάλεια του τεμαχίου εργασίας.
⑷ Επειδή δεν υπάρχει μπροστινός οδηγός εργαλείου, είναι κατάλληλο για επεξεργασία τυφλών οπών με κοντές οπές πυθμένα με σπείρωμα και οπές χωρίς οπές.
2.2 Ταξινόμηση εργαλείων φρεζαρίσματος με νήματα
Τα εργαλεία φρεζαρίσματος με νήματα μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους, ο ένας είναι φρέζας με ένθετο καρβίδιο με σφιγκτήρα και ο άλλος φρέζας με ενσωματωμένο καρβίδιο.Το εργαλείο σύσφιξης με μηχανή έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και μπορεί να επεξεργαστεί τρύπες με βάθος σπειρώματος μικρότερο από το μήκος του ένθετου ή οπές με βάθος σπειρώματος μεγαλύτερο από το μήκος του ενθέματος.Οι φρέζες στερεού καρβιδίου χρησιμοποιούνται γενικά για τη μηχανική κατεργασία οπών με βάθος σπειρώματος μικρότερο από το μήκος του εργαλείου.
2.3 Προγραμματισμός NC για φρεζάρισμα με νήματα
Ο προγραμματισμός των εργαλείων φρεζαρίσματος με νήματα είναι διαφορετικός από τον προγραμματισμό άλλων εργαλείων.Εάν το πρόγραμμα επεξεργασίας είναι λάθος, είναι εύκολο να προκληθεί ζημιά στο εργαλείο ή σφάλματα επεξεργασίας νήματος.Κατά τη σύνταξη, δώστε προσοχή στα ακόλουθα σημεία:
⑴ Πρώτα απ 'όλα, η τρύπα του πυθμένα με σπείρωμα πρέπει να υποβληθεί σε καλή επεξεργασία, η μικρή διάμετρος τρύπα θα πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με τρυπάνι και η μεγαλύτερη τρύπα πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με τρύπημα για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της τρύπας του πυθμένα με σπείρωμα.
(2) Κατά την κοπή μέσα και έξω, το εργαλείο πρέπει να χρησιμοποιεί μια κυκλική διαδρομή τόξου, συνήθως 1/2 κύκλου για κοπή μέσα ή έξω, και ταυτόχρονα, η κατεύθυνση του άξονα Z πρέπει να διανύει 1/2 βήμα για να διασφαλίσει το σχήμα του νήματος.Η τιμή αντιστάθμισης ακτίνας εργαλείου θα πρέπει να εισαχθεί αυτήν τη στιγμή.
⑶ Παρεμβολή τόξου άξονα X, Y για έναν κύκλο, η άτρακτος πρέπει να διανύσει ένα βήμα κατά μήκος της κατεύθυνσης του άξονα Z, διαφορετικά, το νήμα θα βιδωθεί τυχαία.
⑷ Συγκεκριμένο παράδειγμα προγράμματος: η διάμετρος του φρεζαρίσματος κλωστής είναι Φ16, η οπή με σπείρωμα είναι M48×1,5 και το βάθος της οπής με σπείρωμα είναι 14.
Η διαδικασία επεξεργασίας έχει ως εξής:
(Η διαδικασία για την κάτω τρύπα με σπείρωμα παραλείπεται, η τρύπα πρέπει να είναι μια τρυπητή κάτω τρύπα)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 Τροφοδοτήστε στο βαθύτερο μέρος του νήματος
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Μετακίνηση στη θέση τροφοδοσίας και προσθήκη αντιστάθμισης ακτίνας
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 Χρησιμοποιήστε τόξο κύκλου 1/2 για να κόψετε
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Κόψτε ολόκληρο το νήμα
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 Κατά την αποκοπή, χρησιμοποιήστε 1/2 τόξο κύκλου για να κόψετε G01 G40 X0 Y0 Επιστρέψτε στο κέντρο, ακυρώστε την αντιστάθμιση ακτίνας
G0 Z100
Μ30
3. Μέθοδος pick-and-drop
3.1 Χαρακτηριστικά της μεθόδου pick-and-button
Μερικές φορές μπορεί να συναντηθούν μεγάλες τρύπες με σπείρωμα στα εξαρτήματα του κιβωτίου.Ελλείψει κρουνών και φρεζαρίσματος με νήματα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια μέθοδος παρόμοια με τη συλλογή τόρνου.
Τοποθετήστε ένα εργαλείο περιστροφής νήματος στη ράβδο διάτρησης για διάτρηση του νήματος.
Η εταιρεία έχει επεξεργαστεί μια παρτίδα εξαρτημάτων, το νήμα είναι M52x1,5 και η θέση είναι 0,1 mm (βλ. Εικόνα 1).Λόγω των απαιτήσεων υψηλών θέσεων και της μεγάλης οπής με σπείρωμα, είναι αδύνατο να χρησιμοποιηθεί βρύση για επεξεργασία και δεν υπάρχει φρέζα με νήματα.Μετά τη δοκιμή, η χρήση της μεθόδου επιλογής και πόρπης για την εξασφάλιση των απαιτήσεων επεξεργασίας.
3.2 Προφυλάξεις για τη μέθοδο pick-and-drop
⑴ Μετά την εκκίνηση του άξονα, θα πρέπει να υπάρχει χρόνος καθυστέρησης για να διασφαλιστεί ότι ο άξονας θα φτάσει την ονομαστική ταχύτητα.
(2) Κατά την ανάσυρση του εργαλείου, εάν πρόκειται για εργαλείο με σπείρωμα με γείωση, καθώς το εργαλείο δεν μπορεί να ακονιστεί συμμετρικά, το εργαλείο όπισθεν δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ανάκληση.Πρέπει να χρησιμοποιηθεί ο προσανατολισμός της ατράκτου, το εργαλείο κινείται ακτινικά και στη συνέχεια το εργαλείο ανασύρεται.
⑶ Η κατασκευή του κορμού πρέπει να είναι ακριβής, ειδικά η θέση του κορμού πρέπει να είναι συνεπής.Εάν δεν είναι συνεπείς, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί η επεξεργασία ράβδων πολλαπλών εργαλείων.Διαφορετικά, θα προκαλέσει σύγχυση.
⑷ Ακόμα κι αν είναι πολύ λεπτή πόρπη, δεν πρέπει να το μαζεύετε με ένα μαχαίρι όταν το μαζεύετε, διαφορετικά θα προκαλέσει απώλεια δοντιών και κακή τραχύτητα επιφάνειας.Θα πρέπει να χωριστεί σε τουλάχιστον δύο τομές.
⑸ Η απόδοση επεξεργασίας είναι χαμηλή και είναι κατάλληλη μόνο για μικρές παρτίδες ενός τεμαχίου, ειδικά νήματα βήματος και χωρίς αντίστοιχα εργαλεία.
3.3 Ειδικά παραδείγματα προγραμμάτων
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
Ν10 Ζ15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 καθυστέρηση, κάντε τον άξονα να φτάσει στην ονομαστική ταχύτητα
N25 G33 Z-50 K1.5 κουμπί επιλογής
N30 M19 Προσανατολισμός ατράκτου
N35 G0 X-2 αφήστε το μαχαίρι
N40 G0 Z15 Εργαλείο ανάσυρσης
4. Περίληψη
Συνοψίζοντας, οι μέθοδοι επεξεργασίας νήματος στα κέντρα κατεργασίας cnc περιλαμβάνουν κυρίως την επεξεργασία με βρύση, την επεξεργασία φρεζαρίσματος και τη μέθοδο συλλογής.Η επεξεργασία με βρύση και η επεξεργασία άλεσης είναι οι κύριες μέθοδοι επεξεργασίας και η μέθοδος συλλογής είναι μόνο μια προσωρινή μέθοδος έκτακτης ανάγκης.
Ώρα δημοσίευσης: 13 Μαΐου 2022