5 συμβουλές μηχανικής κατεργασίας για προγραμματισμό κέντρου κατεργασίας CNC!

5 συμβουλές μηχανικής κατεργασίας για προγραμματισμό κέντρου κατεργασίας CNC!

Στη διαδικασία κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας CNC, είναι πολύ σημαντικό να αποφευχθεί η σύγκρουση του κέντρου κατεργασίας CNC κατά τον προγραμματισμό και τη λειτουργία της μηχανικής κατεργασίας.Επειδή η τιμή των κέντρων κατεργασίας CNC είναι πολύ ακριβή, που κυμαίνεται από εκατοντάδες χιλιάδες γιουάν έως εκατομμύρια γιουάν, η συντήρηση είναι δύσκολη και δαπανηρή. Ωστόσο, υπάρχουν ορισμένοι κανόνες που πρέπει να ακολουθούνται στην εμφάνιση συγκρούσεων και μπορούν να αποφευχθούν.Το παρακάτω συνοψίζει 6 βαθμούς για τον καθένα.Ελπίζω να τα μαζέψεις καλά~

1. Σύστημα προσομοίωσης υπολογιστή

Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας των υπολογιστών και τη συνεχή επέκταση της διδασκαλίας της κατεργασίας CNC, υπάρχουν ολοένα και περισσότερα συστήματα προσομοίωσης μηχανικής κατεργασίας NC και οι λειτουργίες τους γίνονται όλο και πιο τέλειες.Επομένως, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα πρόγραμμα αρχικής επιθεώρησης για την παρατήρηση της κίνησης του εργαλείου για να προσδιοριστεί εάν είναι δυνατή μια σύγκρουση.

2.Χρησιμοποιήστε τη λειτουργία απεικόνισης προσομοίωσης του κέντρου κατεργασίας CNC

Γενικά, τα πιο προηγμένα κέντρα κατεργασίας CNC έχουν λειτουργίες απεικόνισης γραφικών.Μετά την εισαγωγή του προγράμματος, μπορεί να γίνει επίκληση της λειτουργίας απεικόνισης γραφικής προσομοίωσης για να παρατηρηθεί λεπτομερώς η διαδρομή κίνησης του εργαλείου, έτσι ώστε να ελεγχθεί εάν υπάρχει πιθανότητα σύγκρουσης μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας ή του εξαρτήματος.

3.Χρησιμοποιήστε τη λειτουργία ξηρής λειτουργίας του κέντρου κατεργασίας CNC
Η ορθότητα της διαδρομής του εργαλείου μπορεί να ελεγχθεί χρησιμοποιώντας τη λειτουργία ξηρής λειτουργίας του κέντρου κατεργασίας CNC.Αφού εισαχθεί το πρόγραμμα στο κέντρο κατεργασίας CNC, μπορεί να τοποθετηθεί το εργαλείο ή το τεμάχιο εργασίας και στη συνέχεια να πατηθεί το κουμπί στεγνής λειτουργίας.Αυτή τη στιγμή, ο άξονας δεν περιστρέφεται και το τραπέζι εργασίας εκτελείται αυτόματα σύμφωνα με την τροχιά του προγράμματος.Αυτή τη στιγμή, μπορεί να βρεθεί εάν το εργαλείο μπορεί να είναι σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας ή το εξάρτημα.χτύπημα.Ωστόσο, σε αυτήν την περίπτωση, πρέπει να διασφαλιστεί ότι κατά την εγκατάσταση του τεμαχίου εργασίας, το εργαλείο δεν μπορεί να εγκατασταθεί.όταν το εργαλείο είναι εγκατεστημένο, το τεμάχιο εργασίας δεν μπορεί να εγκατασταθεί, διαφορετικά θα προκληθεί σύγκρουση.

4.Χρησιμοποιήστε τη λειτουργία κλειδώματος του κέντρου κατεργασίας CNC
Τα γενικά κέντρα κατεργασίας CNC έχουν λειτουργία κλειδώματος (πλήρης κλειδαριά ή κλειδαριά μονού άξονα).Αφού μπείτε στο πρόγραμμα, κλειδώστε τον άξονα Z και κρίνετε εάν θα συμβεί σύγκρουση μέσω της τιμής συντεταγμένων του άξονα Z.Η εφαρμογή αυτής της λειτουργίας θα πρέπει να αποφεύγει λειτουργίες όπως η αλλαγή εργαλείου, διαφορετικά δεν μπορεί να περάσει το πρόγραμμα

5. Βελτιώστε τις δεξιότητες προγραμματισμού

Ο προγραμματισμός είναι ένας κρίσιμος κρίκος στη μηχανική επεξεργασία NC και η βελτίωση των δεξιοτήτων προγραμματισμού μπορεί σε μεγάλο βαθμό να αποφύγει περιττές συγκρούσεις.

Για παράδειγμα, όταν φρεζάρετε την εσωτερική κοιλότητα του τεμαχίου εργασίας, όταν ολοκληρωθεί η άλεση, ο φρέζας πρέπει να αποσυρθεί γρήγορα στα 100 mm πάνω από το τεμάχιο εργασίας.Εάν το N50 G00 X0 Y0 Z100 χρησιμοποιείται για τον προγραμματισμό, το κέντρο κατεργασίας CNC θα συνδέσει τους τρεις άξονες αυτή τη στιγμή και ο φρέζας μπορεί να έρθει σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας.Συμβαίνει σύγκρουση, προκαλώντας ζημιά στο εργαλείο και στο τεμάχιο εργασίας, η οποία επηρεάζει σοβαρά την ακρίβεια του κέντρου κατεργασίας CNC.Αυτή τη στιγμή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί το ακόλουθο πρόγραμμα: N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;Δηλαδή, το εργαλείο υποχωρεί στα 100 mm πάνω από το τεμάχιο εργασίας, και στη συνέχεια επιστρέφει στο προγραμματισμένο σημείο μηδέν, έτσι ώστε να μην συγκρουστεί.

Εν ολίγοις, η εκμάθηση των δεξιοτήτων προγραμματισμού των κέντρων μηχανικής κατεργασίας μπορεί να βελτιώσει καλύτερα την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα της κατεργασίας και να αποφύγει περιττά λάθη στη μηχανική κατεργασία.Αυτό απαιτεί να συνοψίζουμε συνεχώς την εμπειρία και να βελτιώνουμε στην πράξη, έτσι ώστε να ενισχύουμε περαιτέρω τις δυνατότητες προγραμματισμού και επεξεργασίας.